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鋼板切割加工受哪些參數(shù)影響

點擊次數(shù):   更新時間:23/10/18 15:14:10     來源:stmjjk.cn關(guān)閉分    享:
  隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,激光技術(shù)也在不斷推進。鋼板切割加工的參數(shù)起著重要作用,直接影響著切割質(zhì)量和效果。下面是關(guān)于影響鋼板切割加工的相關(guān)知識的介紹:
  1.焦點位置的影響

  焦點位置指的是鋼板切割加工激光焦點距離工件表面的距離,它直接影響著切割表面的粗糙度、切縫的斜度和寬度,以及熔融殘渣的附著情況。如果焦點位置太靠前,將導(dǎo)致被切割工件下端吸收更多熱量,當(dāng)切割速度和輔助氣壓一定時,被切割材料和切縫附近的材料會在下表面呈液態(tài)流動,冷卻后,熔化的材料會以球狀附著在工件的下表面;而如果焦點位置滯后,被切割材料下端能吸收的熱量減少,切縫中的材料就無法完全融化,從而在板材下表面會殘留一些尖銳而短小的殘渣。一般情況下,焦點位置應(yīng)在工件表面或稍微偏下,但不同的材料對焦點位置的要求不同,鋼板切割加工碳鋼時,焦點在板材表面時切割質(zhì)量較好;而在切割不銹鋼時,焦點應(yīng)在板材厚度的一半左右以獲得更佳效果。

鋼板切割加工

  2.切割速度的影響
  在鋼板切割加工中,切割速度對切割材料的質(zhì)量有很大影響。理想的切割速度能使切割表面呈現(xiàn)出比較平穩(wěn)的線條,并且不會在材料下部產(chǎn)生熔渣。當(dāng)輔助氣體壓力和激光功率保持一定時,切割速度與切縫寬度呈非線性的反比關(guān)系。當(dāng)切割速度較慢時,激光能量在切縫中的作用時間延長,導(dǎo)致切縫寬度變大;而當(dāng)速度過慢時,激光束作用時間過長,上下切縫的差距變大,降低了切割質(zhì)量,同時生產(chǎn)效率也大大降低。隨著切割速度的提高,激光束在工件上的作用時間變短,熱擴散和熱傳導(dǎo)效應(yīng)減小,切縫寬度也相應(yīng)減小。當(dāng)速度過快時,被切割的工件材料由于切割熱量輸入不足,無法完全切割,同時熔融的材料無法及時被吹掉,這些熔化物會導(dǎo)致切縫重新焊接。
  3.激光功率的影響
  激光功率的大小對切割速度、切縫寬度、切割厚度和切割質(zhì)量都有很大的影響。所需功率的大小根據(jù)材料的特性和切割機理確定。導(dǎo)熱性能好、熔點高和切割表面反射率高的材料需要較大的激光功率。在其他條件相同的情況下,鋼板切割加工有一個特定的激光功率可以獲得合適的切割質(zhì)量,進一步降低或提高功率都會導(dǎo)致掛渣或過燒現(xiàn)象,降低加工質(zhì)量。
  此外,隨著放電電壓的增加,激光的強度增加,導(dǎo)致光斑直徑變大,切縫寬度也相應(yīng)變大;而隨著脈沖寬度的增加,激光平均功率增加,切縫寬度也會變大。總體而言,隨著放電電壓和脈沖寬度的增加,切縫寬度也隨之變大。
  4.輔助氣壓的影響
  輔助氣壓對鋼板切割加工有著重要的影響。在切割過程中,輔助氣壓的作用是吹掉切割時產(chǎn)生的熔渣,并冷卻切割區(qū)域。常用的輔助氣體包括氧氣、壓縮空氣、氮氣和惰性氣體等。針對不同的金屬材料和非金屬材料,我們通常使用惰性氣體或壓縮空氣來避免材料燃燒,例如在切割鋁合金材料時。對于大多數(shù)金屬材料,我們則使用活性氣體如氧氣,因為氧氣能夠氧化金屬表面,提高切割效率。然而,當(dāng)輔助氣壓過高時,會在材料表面產(chǎn)生渦流,減弱去除熔融物的能力,導(dǎo)致切縫變寬,切割面變得粗糙。而當(dāng)氣壓過低時,無法完全吹走熔融物,導(dǎo)致材料下表面粘附有渣。因此,在切割過程中需要調(diào)節(jié)輔助氣體的壓力,以獲得合適的切割質(zhì)量。

  上述是各種參數(shù)對鋼板切割加工的影響,選購時可以從這些方面入手,以避免對后續(xù)加工使用造成影響。

2024.9.29 ZG

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